فیلتر پرس ، دستگاه فیلتر پرس

فیلتر پرس برای جدا سازی ذرات جامد معلق در محلول های مایع توسعه پیدا کرده اند. به طور خاص در صنعت فاضلاب ، فیلتر پرس برای جداسازی ذرات معلق از پساب های صنعتی و شهری طراحی می شوند. ذرات معلق پساب با پارامتر TSS (Total Suspension Solids) اندازه گیری می شوند و واحد اندازه گیری آن mg/l یا PPM می باشد. ذرات جامد غیر محلول در آب می تواند کوچک تر (ذرات کلوییدی) از میکرون و یا بزرگتر باشد و شامل موادی چون میکروارگانیسم ها ، گل و لای، خزه، جلبک، گرد و غبار و غیره باشد که این مواد به همراه پساب وارد فیلتر پرس شده ، پشت فیلتر پرس جمع شده و تحت فشار به شکل یک کیک سخت در می آید. فیلتر پرس با این عمل پساب خروجی را عاری از اینگونه مواد معلق خواهد ساخت.

فیلتر پرس
فیلتر پرس

فیلتر پرس دارای مزیت های زیر است:


  • فضای کم مورد نیاز برای جایگذاری دستگاه فیلتر پرس در خط فرآیند
  • عدم استفاده از مواد شیمیایی (منعقد کننده ها) در فیلتر پرس
  • هزینه راه اندازی و عملیاتی کمتر در فیلتر پرس
  • راندمان بسیار بالای دستگاه فیلتر پرس در حذف ذرات معلق
  • اپراتوری بسیار آسان دستگاه فیلتر پرس

و از معایب فیلتر پرس می توان موارد زیر را نام برد:


  • عملکرد سیستم فیلتر پرس به صورت نا پیوسته
  • فیلتر پرس مناسب برای دبی های کم است (به دلیل نا پیوسته بودن سیستم فیلتر پرس )

كاربردهای دستگاه فیلتر پرس در صنایع مختلف:


  • دستگاه فیلتر پرس جهت جدا سازی جامد از مایع در محلول های سوسپانسیون
  • استفاده از فیلتر پرس به منظور شفاف سازی و یا کاهش دور ریز مواد
  • استفاده از فیلتر پرس در استفاده در فیلتراسیون صنایع دارویی و غذایی
  • فیلتر پرس برای صنایع پترو شیمی ، صنایع معدنی ، سرامیک و...
  • آب گیری لجن بیولوژیکی و لجن صنعتی توسط فیلتر پرس
  • آبگیری پساب کشتارگاهها با استفاده از فیلتر پرس
  • فیلتر پرس جهت تصفیه پساب خطوط رنگرزی و پساب خطوط نساجی

فیلتر پرس در دو نوع فیلتر پرس با حجم ثابت و حجم متغییر طراحی می شوند . فیلتر پرس از اجزای زیر تشکیل شده است. بخشی از این اجزای فیلتر پرس آپشنال و برخی جزء بخش های اصلی فیلتر پرس است. قیمت های آپشنال فیلتر پرس به خواست مشتری توسط شرکت به دستگاه فیلتر پرس اضافه می شود:

1. بخش های اصلی فیلتر پرس عبارتند از:


  • شاسی فیلتر پرس : شاسی شامل صفحات نگهدارنده جک، ثابت و متحرک است که وظیفه نگهداری صفحات فیلتر پرس را حین عملیات جداسازی به عهده دارد.
  • جک هیدرولیکی فیلتر پرس : در طراحی جک هیدرولیکی باید به این نکته توجه کرد که فشار ناشی از جک باعث خروج پساب از بین صفحات فیلتر پرس و یا تغییر شکل آن ها نشود.
  • پمپ فیلتر پرس : پمپ برای انتقال پساب به فیلتر پرس و تبدیل به کیک مورد استفاده قرار می گیرد. برای این کار می توان از انواع پمپ سانتریقیوژ، دیافراگمی، دنده ای، شلنگی و منو پمپ در فیلتر پرس استفاده کرد.
  • مدار برق فیلتر پرس : مدار برق برای سیستم برق رسانی به پمپ، سیستم های کنترلی و سایر بخش های الکتریکی فیلتر پرس است.
  • سیستم هیدرولیک فیلتر پرس : سیستم هیدرولیک جهت انتقال نیرو به صفحات فیلتر پرس و اعمال فشار به آن ها طراحی می شود.
  • صفحات فیلتر پرس : صفحات مختلفی برای فیلتر پرس وجود دارد به عنوان مثال:
  1. صفحات پروپیلنی فیلتر پرس : این صفحات به دو صورت تک صفحه و جفت صفحه می باشد که از مزایای این صفحات در فیلتر پرس می توان به عمر طولانی، سبک بودن و مقاومت در برار خوردگی و فرسایش اشاره کرد. کیک حاصل از این فیلتر پرس رطوبتی بین 75 تا 80 درصد دارد.
  2. صفحات ممبرانی فیلتر پرس : زمانی که داشتن کیک با رطوبت کمتر مد نظر باشد ، از فیلتر پرس ممبرانی استفاده می گردد. صفحات فیلتر پرس ممبران از 3 لایه تشکیل می گردند که هریک از لایه ها نقشی خاص در فیلتر پرس ایفا می کنند. برای مثال لایه وسط نقش بدنه نگهدارنه را بازی می کند و صفحات کناری وظیفه نگهدارنده پارچه وکمپرس کننده کیک را ایفا می کنند. پس از پایان عملیات اصلی، در فضای داخلی فیلتر پرس ، صفحات آب یا هوا دمیده می شود، این کار موجب تورم غشای صفحات و وارد شدن فشار به کیک و عملیات آبگیری مجدد می شود. نتیجه این عملیات در فیلتر پرس ، تشکیل کیک با خشکی تا 90 درصد (رطوبتی برابر 10 درصد) و زمان فیلتراسیون کوتاه تر است. در این حالت کیک به صفحات نمی چسبد و در زمان تخلیه به راحتی از صفحات فیلتر پرس جدا می شود.
  3. صفحات چدنی فیلتر پرس : صفحات فیلتر پرس چدنی به صورت قاب و صفحه (جفت صفحه) می باشند و در شرایط فشار و دمای عملیاتی بالا مورد استفاده قرار می گیرند. مرسوم ترین کاربرد این صفحات فیلتر پرس در صنایع تولید روغن های خوراکی می باشد. کیک حاصل از فیلتر پرس های چدنی مانند نمونه پروپیلنی رطوبتی بین 75 تا 80 درصد دارد.
  • پارچه فیلتر پرس : این پارچه ها جهت پوشش صفحات فیلتر تعبیه می شوند و عموما از جنس کتان، نایلون، پروپیلن و یا ترکیبی از این ها می باشد.

2. بخش های آپشنال فیلتر پرس :


  • بازکننده صفحات فیلتر پرس
  • شوینده صفحات
  • سینی قطره گیر
  • تسمه نقاله
  • پلت فرم
  • کاور دستگاه فیلتر پرس

دستگاه فیلتر پرس یک ورودی و دو خروجی دارد؛ ورودی فیلتر پرس شامل فاضلاب خام و خروجی فیلتر پرس شامل پساب عاری از ذرات معلق و لایه ای سفت شده از ذرات معلق که به آن اصطلاحا کیک می گویند. طرز کار دستگاه فیلتر پرس شامل یک سیکل تکرار شونده به ترتیب زیر است که در هر سیکل فیلتر پرس یک حجم مشخص از فاضلاب را تصفیه کرده و ذرات معلق را از آن جدا می کند:

  1. جریان پساب توسط یک لوله مرکزی به درون دستگاه فیلتر پرس هدایت شده و روی صفحات فیلتر پرس تقسیم میشود.
  2. صفحات فیلتر پرس توسط جک هیدرولیک تحت فشار قرار می گیرد.
  3. پساب خام تحت فشار وارد صفحات فیلتر پرس می شود و پس از حذف ذرات آن، پساب به صورت مجزا از هر صفحه خارج می شود.
  4. پس از تشکیل لایه ای (کیک) از ذرات معلق ما بین صفحات فیلتر پرس ، پساب ورودی قطع می شود.
  5. صفحات فیلترپرس توسط جک هیدرولیکی باز می شود تا کیک تشکیل شده از پارچه فیلتر جدا گردد.

بعد از تخلیه لایه ذرات مجددا صفحات توسط جک هیدرولیکی بسته شده و بچ بعدی آغاز می شود.

مزایای فیلتر پرس ساخت آریاب


  • فیلتر پرس ارائه شده آریاب دارای 6 ماه گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش
  • ارائه دفترچه راهنما هنگام تحویل فیلتر پرس
  • حمل و نقل و نصب و راه اندازی فیلتر پرس در محل
  • کلیه‌ جوش‌های دستگاه فیلتر پرس طبق استاندارد AWS آمریکا
  • سرعت و دقت بالا در ساخت، تحویل و نصب در محل
  • پوشش سه لایه رنگ اپوکسی جهت جلوگیری از خوردگی بدنه فیلتر پرس

نوشتن دیدگاه


تصویر امنیتی
تصویر امنیتی جدید

محصولات آریاب

  • دی اریتور +

    دی اریتور : خوردگی در بویلر ها (دیگ بخار) یکی از مشکلات رایج استفاده از آن ها می باشد. به علت اطلاعات بیشتر
  • منبع کویل دار +

    منبع کویل دار : یکی از نیاز های اساسی و ضروری مراکز صنعتی، بیمارستان ها، کارخانه ها، ساختمان های مسکونی و اطلاعات بیشتر
  • آشغالگیر +

    آشغالگیر در آغاز تمام فرایند های تصفیه فاضلاب و قبل از همه آنها قرار می گیرند . همان طور که از اطلاعات بیشتر
  • چربی گیر +

    چربی گیر می تواند در واحدهای ابتدایی تصفیه خانه ها قرار گیرد. چربی گیر از جنس پلی اتیلن و یا اطلاعات بیشتر
  • فیلتر پرس +

    فیلتر پرس برای جدا سازی ذرات جامد معلق در محلول های مایع توسعه پیدا کرده اند. به طور خاص در اطلاعات بیشتر
  • فیلتر شنی +

    فیلتر شنی می تواند مواد جامد معلق در آب را که عامل اصلی کدورت آب به حساب می روند کاهش اطلاعات بیشتر
  • فیلتر کربن +

    فیلتر کربن امروزه در سطح گسترده ای در صنایع مختلف و تصفیه خانه استفاده می شود. با توجه به میل اطلاعات بیشتر
  • هیدروسیکلون +

    هیدروسیکلون تجهیزی است که بدون هیچگونه قطعات الکترومکانیکال توانایی حذف ذرات ریز داخل آب را دارد. نحوه حذف ذرات موجود اطلاعات بیشتر
  • اسمز معکوس +

    اسمز معکوس یکی از روش های پر کاربرد در فرآیند های جداسازی ترکیبات آب است. شیرین سازی آب دریا، از اطلاعات بیشتر
  • سختی گیر +

    سختی گیر به روش سختی گیری رزینی از پر کاربرد ترین روش های امروزی در صنعت تصفیه آب است. استفاده اطلاعات بیشتر
  • اسید دی اسکلر +

    اسید دی اسکلر به روش های گوناگونی تهیه می گردد . اسید دی اسکلر از پر کاربرد ترین مواد شیمیایی صنعت اطلاعات بیشتر
  • آنتی اسکالانت +

    آنتی اسکالانت از مواد مورد استفاده در شستشوی سیستم ها و دستگاه های متنوع می باشد. استفاده از آنتی اسکالانت اطلاعات بیشتر
  • رزین کاتیونی +

    برای مطالعه رزین کاتیونی ابتدا باید فرایند تبادل یونی را مورد بررسی قرار داد. با وجود آنکه بیش از 100 اطلاعات بیشتر
  • پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی +

    پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی ، نمونه فشرده و پیش ساخته واحد های تصفیه فاضلاب در ابعاد کوچک می باشند. پکیج تصفیه اطلاعات بیشتر
  • پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی +

    پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی با هدف جلوگیری از گسترش آلودگی در محیط زیست و همچنین استفاده از پساب تصفیه شده اطلاعات بیشتر
  • 1

مشاوره خرید

شماره تلفن دفتر: 02155271642

همراه مدیر فروش: 09124057623 (وخشوری)